MoldThickness 3” – материал для изготовления композитных форм.
«MoldThickness 3”» – инструментальный EP литьевой композит, наполненный алюминиевыми гранулами, имеющий устойчивость к кратковременному воздействию пиковой температуры 171˚С.
«MoldThickness 3”» чаще всего применяется для создания формообразующих элементов форм различного назначения, требующих хорошей теплопроводности и долговечности. Этот композитный материал незаменим в условиях, когда вам требуется в максимально сжатые сроки (3…5 дней) и при отсутствии обрабатывающего оборудования, получить формообразующие элементы со стойкостью от нескольких сотен до нескольких тысяч циклов формовки (зависит от формуемого материала, конструкции формы и технологии формования).
В большинстве приложений «MoldThickness 3”» используется в сочетании с другими материалами для создания структурных композитных форм. Однако, этот материал может с успехом использоваться и сам по себе.
Внимание: «MoldThickness 3”» используется для получения формообразующих элементов толщиной от 1 до 3” (2,5…7,5см). Если вам требуется меньшая толщина материала для формирования формообразующих элементов, используйте «MouldThickness1”»
Особенности продукта:
- Замедленная реакция полимеризации для минимизации экзотермического процесса при формировании массивных толстостенных элементов форм
- Увеличенное время жизни материала
- Пониженная вязкость для облегчения заливки
- Не содержит VCHD и MDA
Основные области применения
-
Пресс-формы для литья полиуретановых, пенополиуретановых, эпоксидных, полиэфирных, акриловых и других материалов холодной полимеризации
-
Изготовление форм для различных типов вакуумной формовки
-
Формы для литья воска
-
Изготовление формообразующих вставок (формообразующих элементов) Пресс-форм для литья термопластов под давлением
Технические характеристики
Твердость по Шору DASTMD2240 | 90 |
Удельный вес (г/cм3) ASTMD792 | 1,7 |
Плотность 1 фунт/куб. дюйм | 16,6 |
Предел прочности на разрыв (psi) ASTMD638 | 8100 |
Предел прочности на разрыв (psi) ASTMD790 | 10600 |
Модуль упругости при изгибе (psi) ASTM D-790 | 1,06 х 106 |
Теплостойкость при изгибе, (@ 264 psi) ASTMD-648 | 113˚С |
Линейная усадка (дюйм / дюйм), ASMTD2566 | 0.002 |
Коэффициент теплового расширения (дюйм / дюйм / ˚ F) ASTM D-3386 | 2,02 х 10-5 |
Прочность на сжатие, (psi) ASTMD-695 | 27600 |
Пропорции (по весу): Компонент А Компонент В |
100 по весу 9 по весу |
Вязкость (cps) при 25 °CASTM D-2393: | 12800 |
Рабочее время (время жизни) (450 г) при 25 °C | 2 ч. |
Время до гелеобразного состояния | 3 ч. |
Время до снятия формы, при 24 - 27 °C | 16-24 ч. |
Внимание! Читайте техническое описание по работе с MoldThickness 3” перед приобретением и использованием.
Загрузить техническое описание по работе. Mold Thickness 3” (250.6 Кбайт)
С этим материалом обычно используют:
Для создания устойчивого к высоким температурам, износостойкого, ламинирующего слоя структурной композитной формы...
Инструментальное EP покрытие LaMold